Die Konstruktion und Herstellung von Spritzenformen ist eng mit der Kunststoffverarbeitung verbunden. Der Erfolg oder Misserfolg der Kunststoffverarbeitung hängt zu einem großen Teil von dem Formgestaltungseffekt und der Qualität der Formherstellung ab, während das Design der Kunststoffform auf dem richtigen Kunststoffproduktdesign basiert.
Die strukturellen Elemente, die bei der Konstruktion von Spritzguss-Kunststoffformen berücksichtigt werden müssen, sind:
1 Trennfläche, das heißt, die Kontaktfläche, wo die konkave Form und die konvexe Form miteinander zusammenwirken, wenn die Form geschlossen ist. Die Wahl seiner Position und Form wird beeinflusst von Faktoren wie Form und Aussehen des Produkts, Wandstärke, Formverfahren, Nachbearbeitungsverfahren, Form und Struktur der Form, Entformungsmethode und Struktur der Formmaschine.
2 Gießsystem, das heißt, der Zufuhrkanal von der Düse der Spritzgießmaschine zu dem Hohlraum, einschließlich des Hauptkanals, des Läufers, des Angusses und des kalten Lochs. Insbesondere sollte der Ort des Gates ausgewählt werden, um das Einfüllen des geschmolzenen Kunststoffs in einen gut fließenden Hohlraum zu erleichtern. Der Festkörper-Fließweg und das an dem Produkt anhaftende kalte Material werden leicht aus der Form ausgestoßen und während der Formöffnung (Wärmestrom) entfernt. Außer für das Straßenmodell).
3 Kunststoffschrumpfung und verschiedene Faktoren, die die Maßgenauigkeit des Produktes beeinflussen, wie zum Beispiel Formenbau und Montagefehler, Formverschleiß und so weiter. Darüber hinaus sollte bei der Gestaltung von Formpressen und Spritzgießen auch die Abstimmung der Prozess- und Strukturparameter der Formmaschine berücksichtigt werden. Computergestützte Designtechniken wurden in großem Umfang bei der Gestaltung von Kunststoffformen verwendet.